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振动筛有效降低噪声的一些办法

     振动筛是一类重型筛分设备,具有产量大、结构简单、使用寿命长等特点。它在运行时不但产生机械噪声,而且由于矿石的筛分、转运和相互撞击等原因,还产生大量的粉尘,严重地污染作业环境,影响工人身体健康。动力从电机经三角皮带传递至激振器主动轴、齿轮振动器(速比为1),实现三根轴同速旋转,产生激振力,激振器与筛箱高强度螺栓联接,产生椭圆运动。物料在筛面上随筛机高速椭圆运动,迅速分层、透筛、向前,最终完成物料的分级。
 
     轴承在运转的过程中产生的振动包括两个方面:滚动体通过复合的作用,引起了轴心位置的微小变化从而引起了振动;动体、内外圈、保持架等滚动后的几何形状误差,将引起振动。负荷,转速,润滑和工作游隙等都会不同程度地影响到轴承的振动,故在选用轴承时,要满足轴承寿命的条件,其次是要尽可能的采用尺寸较小、精度较高的轴承。
 
    聚氨酯筛板取代金属筛板因为聚氨酯材料弹性模量小、内阻大,改用聚氨酯筛板可有效降低噪声。就筛板本身而言,在同样的激振条件下,聚氨酯筛板的噪声可比普通金属筛板低15~20dB(A)。但由于侧板等其他部件的噪声还没有降下来,在实际使用中,振动筛的整体噪声可下降5dB(A)。
筛箱侧板加约束阻尼层筛箱侧板、后端板等板结构都是由薄板经焊接或铆接而成,这些大面积的薄板在激振力作用下会辐射出较强的噪声,板面辐射噪声的大小与板面振动速度的平方成正比,为此可采取给板面施加约束阻尼材料来达到降噪的目的。
   
    在振动过程中,由于齿轮的啮出啮入,齿轮噪声也是一个值得重视的噪声源。一般振动筛上使用的同步齿轮,本身就在强烈的振动环境下工作,因啮出啮入的冲击更大,其冲击噪声也更高。由于橡胶的内阻大,弹性变形大,既可以减轻啮出啮入的冲击还可以较多地吸收振动能量,因此可以采用柔性辐板齿轮来达到降噪的目的。在振动过程中,弹簧端部与支座之间产生相对滑动。由于是干摩擦,因此摩擦噪声频率高,声音大,使振动筛弹簧位置的局部噪声明显升高,改用橡胶弹簧后,可明显降低部分噪声。振动筛有入料溜槽和出料溜槽,溜槽是用钢板焊成的,物料在溜槽内的碰撞与摩擦同样会影响振动筛的噪声,为此在入料和出料溜槽的内壁上铺上橡胶衬板也可以降低溜槽噪声。
 
 

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